蜗杆传动效率是多少-电锤蜗杆传动-万福，蜗轮减速机蜗杆

蜗轮蜗杆几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同，需注意的几个问题是：

1.蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角，电锤蜗杆传动，与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。

2.引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。

3.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。

4.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处的方向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。

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平面二次包络环面蜗轮蜗杆副的构成进程首要包含两次包络运动，初度包络运动是以一个平面齿蜗轮蜗杆的齿面为母面与蜗杆以必定的相对运动，包络出蜗轮蜗杆的螺旋齿面；第2次包络运动是以初度包络运动构成螺旋曲面为母面与蜗轮蜗杆经过共轭运动包络出蜗轮齿面。

二次包络蜗轮蜗杆副材料都要经过渗碳淬火特别热处理工艺加工，渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件外表获得很高的硬度，前进其耐磨程度，在进行渗碳淬火的时分，要注意升温速度，建议是等温升温，在840℃等温一段时间，再升到强渗的温度进行强渗处理。

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蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低，蜗杆传动加工，尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9，发热量大，齿面容易磨损，成本高。

圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动，蜗杆传动其中常用的有阿基米德圆柱蜗杆传动和圆弧齿圆柱蜗杆传动，阿基米德蜗杆的端面齿廓为阿基米德螺旋线，其轴面齿廓为直线，可以在车床上用梯形车刀加工，所以制造简单，但难以磨削，故精度不高。

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