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齿轮被公认为工业化的一种象征，由于齿轮传动是传递机械动力和运动的一种主要形式，具有功率范围大、传动、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小等系列优点，t型齿轮工厂，公元前400-200年中国古代就开始使用齿轮。

作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构，17世纪末，人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形式，18世纪，t型齿轮采购，齿轮传动应用日益广泛，先是摆线齿轮，后是渐开线齿轮，20世纪，为提高动力传动齿轮的使用寿命并减少其尺寸，提出了圆弧齿轮的设想。

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双行星齿轮机构在太阳轮和齿圈之间有两组互相啮合的行星齿轮，其外面一组行星齿轮和齿圈啮合，里面一组行星齿轮和太阳轮啮合，它与单行星齿轮机构在其它条件相同的情况下相比，齿圈可以得到反向传动。

用行星齿轮机构作为变速机构，由于有多个行星齿轮同时传递动力，而且常采用内啮合式，充分利用了齿圈中部的空间，故与普通齿轮变速机构相比，在传递同样功率的条件下，可以大大减小变速机构的尺寸和重量，并可实现同向、同轴减速传动。

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齿轮加工属于机械加工的范畴，对于精度要求不同的的齿轮，其加工工艺是不同的，齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成(展成)加工，那么有什么特点呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。

1、仿形加工：齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，t型齿轮设计，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状，加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下；

2、范成加工：加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动，齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面)，是理想的渐开线，加工精度较高。

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