精密全牙丝杆定制加工服务至上

滚珠丝杆的故障诊断：反向误差大，加工精度不稳定

故障原因:

A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ；

B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格；

C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm；

D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理；

E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格；

F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整；

G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动 ；

H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油；

I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。

东莞市万福五金制品有限公司多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求，在万福五金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创万福五金更加美好的未来。

选择升降机时不论静载、动载、冲击载荷均不得超过其允许承受的至大载荷，根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性，选择具有充分容量的升降机，对于在同一轴线上连接数台升降机时，请务必对输入轴强度进行校核，使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内。

当升降机工作在多灰尘的场所中时请务必选择防尘罩伸缩套附件来保护丝杆，在室外使用时请务必考虑使用罩壳等装置，使机器不直接受到风吹雨打，在升降机工作时，不得进行人为的强行停机，否则将使升降机受到严重破损。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0，外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，皮带轮规格尺寸，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

梯形螺母制订加工工艺：

1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。

2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。

3.精车齿形时，选择切削速度Uclt;5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。

5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

滚珠丝杆的滚珠的循环方式按照滚珠在整个循环过程中与丝杠外表的接触情况 ,滚珠的循环方式可分为外循环和内循环两种，外循环便是滚珠在循环过程中，不能一直坚持与丝杠外表接触，即当滚珠从螺纹滚道终端反向到滚道始端时与丝杠外表脱离接触。

滚珠在循环过程中，一直与丝杠外表坚持接触的循环，叫做内循环，内循环结构的优点是：滚珠丝杠螺母的外形尺寸较小，反向器固定牢靠、刚性好且不易磨损，滚珠丝杠的反向通道短，滚珠数目少，流畅性好，冲突丢失小，传动。